Miksi valita meidät
1980-luvulla perustettu Huzhou shuanglin hengxing -kiillotuslaitteiden tehdas on yksi Kiinan tunnetuista pintakäsittelyteollisuuden valmistajista.
Tuotteet myyvät hyvin
Tuotteitamme myydään Kiinassa ja ulkomailla, kuten Amerikassa, Venäjällä, Italiassa, Saksassa, Brasiliassa jne, kaikkialla maailmassa.
Nopea tuotanto
Meillä on tuotantolaitos, jonka pinta-ala on 5000 M2 ja joka tuottaa yli 30000 tonnia hiomavälineitä, yli 1500 sarjaa viimeistelykoneita, yli 2000 tonnia kiillotusmassaa ja yli 1000 tonnia keraamisia helmiä vuodessa.
Rikas kokemus
Yrityksemme on perustettu 1980-luvulla ja sillä on yli 40 vuoden tuotantokokemus.
Nopea vastaus
Sitoumuksemme on vastata tiedusteluihisi 24 tunnin sisällä ja varmistaa, että saat tarvitsemasi tiedot ja tuen ajoissa.
Mikä on tynnyrikiillotuskone
Leijutetussa tynnyrin kiillotuskoneessa käytetään pyörivää kiekkoa, joka on kiinnitetty tynnyrisäiliön pohjaan ja joka pyörii. Työkappale, kiillotuskivi ja seos virtaavat ja hankaavat toisiaan vasten kiillottaakseen. Jos haluat tietää Barrel Polishing Machinen tekniset tiedot ja hinnat, ota meihin yhteyttä!
Tynnyrikiillotuskoneen edut
Johdonmukaisuus
Johdonmukaisuus on keskeinen tavoite massatuotannossa, mutta metalliosat eivät aina irtoa linjalta täysin yhtenäisiltä. Kyse ei ole vain ulkonäöstä vaan toiminnasta, sillä terävät reunat ja muut puutteet voivat vaikuttaa osan suorituskykyyn.
Tynnyrin rullausprosessi on tehokas tapa tasoittaa epätäydellisyyksiä, jotka estävät yhtenäisen erän. Metallin massaviimeistely tuottaa paljon tasaisempia tuloksia kuin käsin kiillotus.
Jos sinä ja ostajasi vaaditte osien täydellisyyttä, tynnyrin rummuttaminen on oikea tapa.
Nopeus
Tarvitsetko nopean viimeistelyn? Tynnyrin rummuttaminen voi pysyä niukkojenkin tuotantoaikataulujen tahdissa. Itse asiassa Latem käsittelee miljoonia osia tärinä- ja rumpuosastojemme kautta viikoittain.
Riippuen kyseessä olevasta osasta, täydellinen tynnyrin pyörimisjakso voi kestää vain kuudesta 24 tuntiin, ja tämän tekniikan johdonmukaisuus tarkoittaa, että sinun ei tarvitse katsella kelloa.
Monipuolisuus
Toinen tynnyrin rummutuksen etu on laitteiston monipuolisuus. Pystymme kalibroimaan tynnyrirumpukoneet saavuttaaksemme monia erilaisia tuloksia peiliviimeistelystä reunan murtamiseen ruosteen ja öljyn poistoon. Myös viimeistelymateriaalien, lisäaineiden (kuten puhdistusaineet ja ruosteenestoaineet) valintaa voidaan käyttää lopputuotteen hienosäätämiseen.
Käytämme täällä Latemissa kymmeniä tynnyrirumpukoneita, ja jokainen on asetettu saavuttamaan erilainen viimeistely.
Massaviimeistely
Tynnyrirumpulaitteistomme on suunniteltu käsittelemään valtava määrä osia mahdollisimman tehokkaasti. Tekniikka mahdollistaa kymmenien tilausten käsittelyn kerralla vähällä käsittelyllä. Tynnyriä käytettäessä vaatimattoman kokoinenkin tiimi pystyy viimeistelemään osia lyhyessä ajassa.
Kovuus
Tynnyrin kaataminen on kovaa. Tekniikka on huomattavasti aggressiivisempi kuin tärinäviimeistely, joten se on ihanteellinen pienille, kovemmille metallikappaleille, jotka vaativat vakavaa työtä. Prosessin vaikutusta on mahdollista vaihdella laitteistoa ja viimeistelymateriaaleja säätämällä, mutta kokonaisuutena tynnyrirumpu soveltuu kovempiin massametallin viimeistelytöihin.
Tietysti on muitakin asioita, jotka on otettava huomioon valittaessa tärinäviimeistelyn ja tynnyrin rummutuksen välillä. Myös osan paino ja geometria sekä sen nykyinen kunto ja haluttu viimeistely ovat tekijöitä. Molempien tekniikoiden asiantuntijoina Latem Industries -tiimi voi neuvoa sinua, mikä metallin viimeistelymenetelmä vastaa parhaiten vaatimuksiasi.
Tynnyrikiillotuskoneiden tyypit
Nestetynnyrin kiillotuskone
Leijutetussa tynnyrin kiillotuskoneessa käytetään pyörivää kiekkoa, joka on kiinnitetty tynnyrisäiliön pohjaan ja joka pyörii. Työkappale, kiillotuskivi ja seos virtaavat ja hankaavat toisiaan vasten kiillottaakseen. Tynnyrin tilavuus vaihtelee 10 litrasta 300 litraan. Tämän järjestelmän kiillotusvoima on luokiteltu keskitasoiseksi.
Tynnyrikiillotuskoneet vaativat paljon aikaa ja vaivaa työkappaleen ja kiillotuskiven lajitteluun, mutta jokainen valmistaja on keksinyt erilaisia parannuksia omalla tavallaan. Nämä parannukset vaihtelevat tyypeistä, jotka automatisoivat kaiken tuotteen lataamisesta kiillotukseen, purkamiseen, lajitteluun ja jopa lopulliseen keräykseen.
Tämä kiillotuskone soveltuu massatuotantoon ja edullisten tuotteiden valmistukseen, koska se voi lyhentää merkittävästi kokonaiskäsittelyaikaa.
Pyörivä tynnyrikiillotuskone
Pyörivä piippukiillotuskone pyörittää monikulmion muotoista tynnyrisäiliötä ja hankaamalla kiillotuskiveä työkappaletta vasten kiillotusta varten. Tämän tyyppinen tynnyrikiillotuskone, jonka kiillotusteho vaihtelee alhaisesta keskitasoon, sopii hyvin keskikokoiseen ja kevyeen jäysteenpoistoon ja sileän lopputuloksen saavuttamiseen.
Pyörivän tynnyrikiillotuskoneen rakenne on yksinkertainen verrattuna muihin tynnyrikiillotuskoneisiin. Yhdessä sen monipuolisuuden kanssa se on erinomainen käsitellä monenlaisia työkappaleita, kuten metallia, muovia, keramiikkaa, jalokiviä ja lasia.
Se tarjoaa myös erittäin huomattavan kustannusedun, koska se on helppo asentaa alhaisella hinnalla. Pienillä huoltovaatimuksilla ja alhaisilla jatkuvilla kustannuksilla se tarjoaa mielenrauhaa asennuksen jälkeisten kulujen suhteen.
Keskipakotynnyrin kiillotuskone
Keskipakotynnyrikiillotuskoneita käytetään monilla paikoilla. Tämä on kiillotusmenetelmä, joka käyttää korkeaa painetta ja nopeaa virtausta tynnyrisäiliön kiillottamiseen yhdistämällä pyörimisen ja kierroksen.
Sillä on voimakkaampi kiillotusvoima kuin pyörivillä tai tärisevillä tynnyrikiillottimilla, ja se pystyy suorittamaan kaiken raskaasta leikkauksesta tarkkuuteen lyhyessä ajassa.
Tämä tarkoittaa, että se sopii työkappaleille, joilla on korkeat laatuvaatimukset.
Värähtelevä tynnyrikiillotuskone
Värähtelevä tynnyrikiillotuskone on kiillotusmenetelmä kohdistamalla kolmiulotteinen tärinä tynnyrisäiliöön. Sitä käytetään metalli-, muovi-, keramiikka- ja lasituotteiden kiillotukseen, ja se soveltuu pienten ja suurten osien purseenpoistoon ja tasoittamiseen.
Kiillotusteho on keskitasoa, mutta moottorin tärinää voidaan säätää, joten kiillotusolosuhteita voidaan helposti muuttaa. Olosuhteista riippuen se kestää naarmuja ja kolhuja, ja sitä voidaan käyttää useissa työkappaleissa. Lisäksi, koska sen tuottama lämpö on minimaalista, sitä voidaan käyttää lämpöherkkiin työkappaleisiin.
Myös korkea työstettävyys on huomionarvoista. Tiivistämättömän tynnyrikylvyn avulla voit tarkistaa työkappaleen viimeistelyn kiillotuksen aikana.
Raskaan paineen tynnyrikiillotuskone
Raskaspaineinen tynnyrikiillotuskone on kiillotuskone, joka kohdistaa painetta tynnyrisäiliöön ja pyörittää sitä kiillottaakseen työkappaletta suurella nopeudella. Sillä on suuri kiillotusteho jopa pienillä nopeuksilla, ja sillä on ominaisuus, joka lyhentää merkittävästi käsittelyaikaa.
Korkea paine lisää kiillotuskiven ja työkappaleen välistä kosketusaluetta. Kiillotusaika voidaan joskus puolittaa verrattuna tavalliseen pyörivään tynnyrikiillotuskoneeseen tehostetun kiillotusvaikutuksen ansiosta. Se varmistaa myös kiillotuskiven tasaisen kulumisen ja parantaa työkappaleen pintakäsittelyn tarkkuutta.
Magneettinen tynnyrikiillotuskone
Magneetti pyörii pyörivän kiekon mukana, ja säiliön sisällä olevat magneettiset hankaavat rakeet liikkuvat voimakkaasti ja kiillottavat. Pyörivän liikkeen lisäksi hiomarakeet liikkuvat monimutkaisesti käyttämällä magneettista voimaa, joten monimutkaisetkin työkappaleet voidaan kiillottaa tasaisesti. Sitä käytetään usein metalliosien purseenpoistoon ja kiillon lisäämiseen.
Hiomarakeiden kiillotus magneettivoimalla yhdistetään normaaleihin kiillotustekniikoihin. Etuna on, että monimutkaisetkin työkappaleet voidaan kiillottaa helposti. Purseenpoisto, kiillotus ja puhdistus voidaan tehdä nopeasti ja tehokkaasti. Tämä kiillotuskone on suosittu monilla teollisuudenaloilla sen mukavuuden vuoksi.
Erot tärinäkoneen ja tynnyrin rummutuksen välillä
Mikä on värinäviimeistely ja tynnyriviimeistely
Värähtelevä viimeistely sisältää osien, välineiden ja yhdisteiden sijoittamisen täryaltaaseen tai kulhoon. Tämä koneisto kohdistaa sitten voimaa osiin, mikä johtaa siihen, että materiaali ja osat hankaavat ja hiovat toisiaan vasten, minkä seurauksena osien purseet poistuvat tai kiillotetaan.
Tämän tyyppistä viimeistelyä käytetään myös laajalti massaviimeistelysovelluksissa, kuten puhdistuksessa, kalkinpoistossa, kiillotuksessa ja pinnan esikäsittelyssä. Tämän tyyppisen jäysteenpoiston tuloksia ei voida saavuttaa manuaalisella työllä, minkä vuoksi suuren volyymin valmistajat valitsevat tärylaitteiden kokoonpanot, kuten eräaltaat, pyöreät kulhot tai läpisyöttökoneet.
Tynnyri- tai rumpuviimeistelyyn kuuluu osien, hankaavien materiaalien ja yhdisteiden sijoittaminen tynnyriin veden kanssa. Tynnyrin pyöriminen johtaa materiaalimassan ja osien kaatumiseen. Tämä aiheuttaa kitkaa, joka johtaa osien hankaamiseen massassa ja nopeaan ja tehokkaaseen jäysteenpoistoon osan pinnoilta.
Tyypillisesti purseenpoistotynnyrit tulevat erätyyppisten käsittelykoneiden muodossa. Löytyy kuitenkin myös in-line eräkäsittely- ja yksivaiheprosessointilaitteita.
Mediaasetukset
Täryviimeistelyjärjestelmässä on yleistä käyttää keraamisia tai esimuotoiltuja muovimateriaaleja. Keraamiset materiaalit ovat tiheämpiä, ja niitä voidaan käyttää tehokkaasti kovien metallien, kuten ruostumattoman teräksen, kiillottamiseen ja/tai hiontaan. Tämä vaihtoehto sisältää myös posliinin, joka on valmistettu puhtaasta alumiinioksidista, joten se sopii hienompaan hiontaan ja korkeakiiltoisen viimeistelyn saavuttamiseen.
Muovimateriaalit ovat tyypillisesti polyesteripohjaisia, mutta ne voivat olla myös formaldehydi- tai ureapohjaisia. Tätä materiaalia käytetään tyypillisesti pehmeämmille metalleille, kuten sinkille ja messingille. Keraamiset ja muoviset materiaalit yhdistetään yleensä hioma-aineiden, kuten piidioksidin, alumiinioksidin ja zirkoniumin kanssa viimeistelyvaiheessa.
Muovipellettejä voidaan käyttää pehmusteena vain tynnyrissä. Ne eivät sovellu käytettäväksi täryjumpeleissa: Ne leviävät tynnyrin ympärille vaimentaen iskuja juomapullossa olevien kivien välillä. Tämä puolestaan auttaa vähentämään kivien, kuten kvartsin ja obsidiaanien, halkeilua ja mustelmia. Muovipellettejä voidaan käyttää useita kertoja samankokoisena karkeana.
Leikkaustoiminta
Värähtelevä juottaja pyrkii liikkumaan erittäin suurella nopeudella, kun taas tynnyrijuomakone jauhaa käytetyllä voimalla, joka on tyypillisesti suurempi. Leikkaaminen tynnyrirummussa rajoittuu liukualueeseen (noin 25 % kokonaiskuormasta). Täryrummussa koko kuorma leikataan kuitenkin jokaisella pulssilla (noin 1800 kertaa minuutissa).
Täryviimeistelyjärjestelmissä työstettävät osat liikkuvat hyvin vähän suhteessa toisiinsa. Tynnyrin viimeistelyjärjestelmässä osat liikkuvat koko tynnyrin yli, mikä voi johtaa suurempien säteiden muodostumiseen piippujumppaaseen, mutta pienempiin verrattuna täryjumppaaseen. Tynnyrin rummussa olevat osat voivat muodostaa yhden kahdeksan säteen samalla kun ne poistavat vähän materiaalia litteistä osista.
Täryrumpu käsittelee suuria paksuja materiaaleja tuottaen huomattavan säteen, mutta se poistaa riittävän määrän materiaalia litteistä osista hankausvaikutuksensa ansiosta.
Kovuus
Tynnyrin rummuttaminen on aggressiivisempaa kuin tärinäviimeistely, minkä vuoksi tämä menetelmä on ihanteellinen pienten ja kovempien metallikappaleiden viimeistelyyn, jotka vaativat vakavaa viimeistelyä. Prosessin vaikutuksia voidaan säätää käytettävän laitteiston ja viimeistelymateriaalin mukaan. Tynnyrin rumpu soveltuu kuitenkin parhaiten kovempiin metallien massakäsittelytehtäviin.
Shakeout Systems
Täryrummut sopivat ihanteellisesti paistamattomaan, messinki- ja muihin valimosovelluksiin, jotka edellyttävät valupintojen vaurioiden vähentämistä tai poistamista. Pyörimättömän ja suljetun rakenteen joitakin etuja ovat paremmat pölynkeräys- ja ilmajärjestelmän kiinnitykset, mahdollisuus lisätä oheislaitteita (kuten veden lisäys) ja tukilaitteiden liittäminen rumpuun.
Pyörivät rummut voivat tarjota taloudellisen lähestymistavan valujen käsittelyyn kaikentyyppisissä valimoissa. Valukappaleiden nostaminen ja pudottaminen voi kuitenkin vahingoittaa tuotteita ja lisätä romun määrää. Pyöriviä rumpuja löytyy usein pallografiittivalurautavalimoista, joissa ne auttavat rajoittamaan valujen poistamiseen tarvittavan käsityön määrää ja vähentämään kietoutuneiden valukappaleiden ja valujen ongelmaa.
Maksaa
Täryjärjestelmät ja -laitteet ovat huomattavasti kalliimpia suuren tilantarpeen vuoksi. Tynnyrirummujärjestelmät sen sijaan maksavat vähemmän, mutta saman työn suorittaminen kestää kauemmin. Tämä johtuu siitä, että ne kuluttavat pyöriviä aineita paljon hitaammin kuin tärinäjärjestelmät.
Sekä täry- että piippuviimeistelyjärjestelmillä on omat etunsa ja rajoituksensa. On parasta tietää, mitkä kunkin puolen ominaisuudet toimivat parhaiten optimaalisen ja tehokkaan viimeistelytyön saavuttamiseksi tietyssä sovelluksessa. Yllä olevat erot auttavat valimoita ja painevalulaitteita ymmärtämään paremmin näitä järjestelmiä ja niiden käyttöä.
Tynnyrikiillotuskoneen käyttö
Lääketieteellisten laitteiden asiakkaat odottavat metalliosilta yhtenäisiä, laadukkaita viimeistelyjä, useimmiten monimutkaisen geometrian kanssa. Keskipakotynnyrirumpukoneet tarjoavat nopean suorituskyvyn kiillotukseen. Ne tarjoavat myös nopeaa suorituskykyä titaanista, kobolttikromista ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen implanttien ja kirurgisten osien purseenpoistoon. Keskipakotynnyrirumpukoneita käytetään myös hammasimplanttien ja hammastyökalujen kiillotukseen.
Metallin sileys on usein ratkaiseva vaatimus ilmailu- ja avaruusosien korkean suorituskyvyn kannalta. Ilmailu- ja avaruuslaitteiden purseenpoisto käsin ei ole kustannustehokasta. Siksi valmistajat käyttävät tähän tehtävään keskipakotynnyrirumpukoneita. Monet osat, mukaan lukien turbiinien siivet ja suihkumoottorit, hyötyvät keskipakoistynnyrin pyörimisprosessista.
Autoteollisuus on toinen yritys, joka hyötyy metalliosien pintojen tasoittamiseen tarkoitetuista keskipakotynnyreistä. Erityisesti autoteollisuudessa käytetään keskipakoputkien osien rumpuja moottoreiden päiden, kiinnikkeiden ja vaihteiden kiillottamiseen.
Näissä myymälöissä keskipakoistynnyrirumpukoneet tarjoavat nopeaa ja kustannustehokasta suorituskykyä metalliosien kiillotukseen ja purseenpoistoon.
Sertifikaatit
Usein kysytyt kysymykset
Meidät tunnetaan yhtenä johtavista kiillotuskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti myydä korkealaatuista tynnyrikiillotuskonetta edulliseen hintaan tehtaaltamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisää edullisia tuotteita.