Tarkkuusjalostus- ja hiomavälineillä varustettu tarkkatasohiomakäsittely- ja kiillotustekniikka on keskeisessä asemassa tarkkuuskäsittelyn ja erittäin tarkan käsittelyn alalla. Sitä on käytetty laajalti ja siitä on tullut metallijohdin, mittarilohkon työpinta, mekaaninen tiivisterengas, moottorin osat, hydrauliset ja pneumaattiset ohjausosat, yksittäiskristalli ja lasertallenteiden valmistus. VCD: n muottien, kuten muotin, tarkan käsittelyn keskeinen teknologia.
Keraamiset tasohiomakoneen hiontamenetelmä on laajalti käytetty hiontamenetelmä Kiinassa. Teräpinnan jauhaminen suoritetaan tavallisesti keraamisella pintamyllyllä. Terätason jauhamislaatua ja tuotannon tehokkuutta, hiomakiekon kulumisen yhtenäisyyttä ja eristyslevyn kulumista on vaikea hallita tahdolla, mutta ne liittyvät läheisesti hiomakoneen hiontaliikkeeseen ja liikeradaan, ja ne liittyvät läheisesti hionta-liikkeen parametrien järkevään valintaan.
Tasomaisen kiillotuksen liikekäyrä vaikuttaa suoraan kiillotuksen laatuun ja tehokkuuteen. On perusongelma ymmärtää kiillotusprosessin mekanismi. Kiillotusprosessin liikeradan käyrä voidaan jakaa kahteen ryhmään: työkappaleen tietyn pisteen kulkureitti hiomalevyyn nähden ja hiomakiekon tietyn pisteen reitti työkappaleen suhteen. Trajektointikäyrällä on suuri vaikutus työkappaleen työstötarkkuuteen, mikä johtuu pääasiassa parametreista, jotka vaikuttavat työstötarkkuuteen, kuten työkappaleen leikkaamisnopeuteen suhteessa hiomalevyyn, leikkauksen nopeuteen, alue, jossa työkappaletta ei voida työstää, ja niin edelleen, jotka liittyvät läheisesti eri liikeradan käyriin.
Eristyslevyn planeettaliikkeellä on kolme erilaista keraamista tasomyllyä: yksi on, että ylempi ja alempi hiomalevy on kiinnitetty ja hiontaliike on täysin valmis eristyslevyn planeettaliikkeellä; toinen on, että ylempi ja alempi hiomalevy pyörii ja eristyslevyt ovat planeetan liike; kolmas on se, että alemmat hiontalevyt pyöri- vät ja ylemmät hiomalevyt vain kelluvat ja eristyslevyt ovat planeetan liike.
Jos haluamme kehittää uuden keraamisen tasohiomakoneen, tarvitsemme keraamisen tasohiomakoneen jyrsintäliikettä ja liikeradan seuraavien vaatimusten täyttämiseksi: ensinnäkin seosleikkatason liikkeen suunnassa hiomalaikkaan nähden tulisi jatkuvasti muuttua. viljan jauhamisen välttämiseksi; toiseksi meidän pitäisi tehdä jokainen piste terään suhteessa hiomalaikkaan. Hiontaetäisyys on yhtä suuri sen varmistamiseksi, että sama marginaali poistetaan terästä, terän tason tasaisuus ja kahden päätatason rinnakkaisuus säilytetään, ja hiomalevyn työpinnan kuluminen on yhtenäinen. Kolmanneksi, jotta voidaan sopeutua karkeaan ja hienoon jauhamiseen, on tarpeen säätää nopeussyklin jauhamisnopeutta ja muuntokerrointa.
Keraamiset tasohiomakoneet ovat erittäin tärkeitä hionnan laadun ja tehokkuuden kannalta. Vain hallitsemalla oikea liikeradan hiontatarkkuus saavuttaa uuden korkeuden.
Huzhou Shuanglin Hengxing kiillotuslaitteiden tehdas
Puh: 86-572-3972679
Faksi: 86-572 - 3972388
Sähköposti: admin@hxpolishing.com