Hiomakoneissa käytettävänä kiillotus- ja hiontatyökaluna on olemassa lukemattomia eri muotoisia ja värisiä hiomakivityyppejä, jotka näyttävät häikäiseviltä täydellisellä värivalikoimalla ja ainutlaatuisella ulkoasullaan. Kuitenkin, kuinka jauhamisprosessin tehokkuutta voidaan maksimoida, on vielä tutkittava tämän päivän artikkelissa.
Kun näin värikkäät, hienot ja kauniit hiomakivet, en voinut muuta kuin huudahtaa sydämessäni. Millä kehitystasolla rautateollisuuden jauhatustekniikka on saavuttanut niin paljon, että hiomamateriaalitkin voidaan valmistaa niin hienoksi? Kun tarkastellaan nykypäivän nopeasti kehittyvää tiedettä ja teknologiaa, ihmisten kasvava kysyntä saman tason teknologian ja materiaalien yhteensovittamiseksi, ja hiomateollisuudessa ihmisten vaatimukset laitteille, koruille, työvälineille, kuljetuksille ja muille päivittäisille tarpeille ovat nousseet korkeammalle tasolle.
Hiomakivien valmistajana HUZHOU SHUANGLIN HENGXING POLISHING EQUIPMENT FACTORY valmistaa yhdessä hiomakiviä ja täryhiomakoneita. Hiomakivituotannon laatu määrää myös tuotantolaitteiden kysynnän. Työkappaleen säätäminen parhaaksi hiomakiven vaikutuksesta on myös ihanteellinen tavoite, jonka hiomateollisuus haluaa saavuttaa.
Ensinnäkin sopivan hiomakiven valinta on asia, josta hiomakiven valmistajalla on oltava ammattimainen ymmärrys. Yrityksemme tärinähiomakoneella voidaan tuottaa tehokkaasti hienoja ja kirkkaita työkappaleita metallin hiontanesteen ja hioma-aineen yhteisvaikutuksen kautta, jota myös tarvitsemme.
Erottele niiden soveltuvuus metallin ominaisuuksien perusteella: Ruskeaa korundihiomakiveä, valkoista korundihiomakiveä ja mustavalkopistekeramiikkaa käytetään poistamaan jäysteitä, viisteitä, karkeita reunoja, jäysteitä, ruosteenpoistoa, karkeahiontaa ja hienohiontaa pinnasta. metallituotteissa, ja niitä voidaan soveltaa teräsosiin. Metalliosat, jotka on valmistettu materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, valkoraudasta, jauhemetallurgiasta, magneeteista ja magneettisydämistä Hartsihiomakiveä ja hartsihiomakiveä käytetään pääasiassa jäysteiden poistamiseen, ruosteenpoistoon, karkeahiontaan ja hienohiontaan pintojen pinnalla. metallituotteet. Ne soveltuvat pääasiassa osiin, jotka on valmistettu muista seosmateriaaleista, kuten alumiiniseoksesta, sinkkiseoksesta, kupariseoksesta, kuparista, alumiiniprofiileista, muovista jne. Pintakiillotukseen käytetään korkean alumiinioksidin posliinia, korkeataajuista posliinikiillotuskiveä ja zirkoniumoksidihelmiä. , tarkkuuskiillotus, kiiltokiillotus, hienohionta ennen galvanointia ja tärinä kirkastukseen. Metallit soveltuvat materiaaleille, kuten teräs, ruostumaton teräs, valkoinen rauta, jauhemetallurgiset magneetit, magneettiytimet, alumiiniseokset, sinkkiseokset, kupari, muovit, silikoni jne. En esittele niitä yksitellen, kunhan kaikki on ymmärrystä.
Sopiva koko helppoon seulomiseen. Tiedämme kaikki, että seulonta on tärkeä prosessi hiontaprosessissa, joten hiomakivi ei voi olla samankokoinen kuin työkappale ja sitä on vaikea erottaa. Siksi hiomakivet tulisi valita suhteellisen isommat tai pienemmät.
Kolmen hiomamateriaalin koko ei saa ylittää osien kokoa. Yleisesti ottaen hiomamateriaalien koko ei saa ylittää osien kokoa, jotta vältetään tilanteet, joissa hiomamateriaalit puristavat tai törmäävät osiin.
Joidenkin osien pinnoissa on reikiä tai sisähalkaisijoita. Hiomamateriaaleja valittaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota tähän tilanteeseen, jotta suuri määrä osien sisäreikiä tai sisähalkaisijoita ei tukkeutuisi hiontamateriaalin vaikutuksesta hionnan aikana. Tällaisille osille valitsemamme hiomamateriaalin koon tulee olla suurempi tai pienempi kuin sisäreikä (sisähalkaisija).